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Valvole speciali

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Valvole ad Angolo Ultra Alta Pressione

Progettate per la sintesi dell'urea e la produzione di EVA/LDPE

"Progettate per oltre 30.000 PSI. Le valvole angolari Trust Valve – la tua soluzione HPHT."

INQUESTIONE

  • Panoramica

  • Caratteristiche principali e vantaggi

  • Gamma di Prodotti

  • Specifiche Tecniche

  • Settori di Applicazione

Le valvole angolari ad altissima pressione di Trust Valve sono appositamente progettate per applicazioni critiche nei processi di sintesi dell'urea e nella produzione di EVA (etilene vinil acetato) e LDPE (polietilene a bassa densità).

Queste valvole resistono a pressioni estreme (fino a 3.500 bar / 50.760 psi) e temperature fino a 250°C, mantenendo prestazioni di tenuta ermetica anche in ambienti altamente corrosivi ed erosivi.

  • Panoramica

  • Caratteristiche principali e vantaggi

  • Gamma di Prodotti

  • Specifiche Tecniche

  • Settori di Applicazione

Caratteristiche

Vantaggi

Design angolare

Riduce la turbolenza e la caduta di pressione nei flussi ad alta velocità, minimizzando l'usura e prolungando la vita della valvola.

Corpo forgiato in lega

Materiali di alta qualità (es. 316Lmod, 25Cr duplex, Alloy 20) resistono alla corrosione provocata da intermedi dell'urea (come il carbammato d'ammonio) e dal perossido di etilene.

Tecnologia di tenuta

Sedi metallo su metallo con riporti in Stellite® garantiscono una chiusura ermetica (bubble-tight) anche sotto cicli di pressione e temperatura variabili.

Design con bonnet integrale

Elimina potenziali vie di perdita al giunto del bonnet, essenziale per contenere fluidi tossici o corrosivi (es. ammoniaca, acido acetico).

Trim anti-cavitazione

Configurazioni opzionali del trim prevengono danni da cavitazione in condizioni di elevata caduta di pressione, garantendo un controllo del flusso stabile.

  • Panoramica

  • Caratteristiche principali e vantaggi

  • Gamma di Prodotti

  • Specifiche Tecniche

  • Settori di Applicazione

Valvole angolari per servizio urea (Urea Service Angle Valves)

  • Materiali: Acciaio inox 316Lmod, duplex 25Cr per la massima resistenza alla corrosione da carbammato d'
  • Dimensioni: NPS 1/2"–4" (DN 15–100); Pressione nominale: fino a 3.500 bar (50.760 psi).
  • Connessioni: Butt-weld (ASME B16.25) o socket-weld, per un'integrazione perfetta nei reattori e stripper dell'

Valvole angolari per servizio EVA/LDPE (EVA/LDPE Service Angle Valves)

  • Materiali: Alloy 20, Inconel® 625, resistenti all'acido acetico e al perossido.
  • Dimensioni: NPS 1"–6" (DN 25–150); Pressione nominale: fino a 3.000 bar (43.511 psi).
  • Opzioni di trim: Cage anti-cavitazione e rivestimenti anti-erosione per sistemi di compressione dell'

  • Panoramica

  • Caratteristiche principali e vantaggi

  • Gamma di Prodotti

  • Specifiche Tecniche

  • Settori di Applicazione

  • Campo dimensionale: NPS 1/2"–6" (DN 15–150)
  • Classe di pressione: fino a 3.500 bar (50.760 psi)
  • Campo di temperatura: da -50°C a +250°C
  • Connessioni terminali: Butt-weld, socket-weld o flangiata (RTJ)
  • Test: prova idrostatica del corpo a 1,5× la pressione nominale; prova di tenuta sede secondo API 598 Class V

  • Panoramica

  • Caratteristiche principali e vantaggi

  • Gamma di Prodotti

  • Specifiche Tecniche

  • Settori di Applicazione

  • Sintesi dell'urea: linee di alimentazione ad alta pressione di ammoniaca/CO₂, isolamento reattori, riciclo carbammato.
  • Produzione di EVA/LDPE: compressione etilene, reattori di polimerizzazione, iniezione ad alta pressione di perossido.
  • Altri processi HPHT: sintesi del metanolo, reazioni di idrogenazione, estrazione con fluidi supercritici.